航天精神今日談：

　　刀在石上磨，人在事上磨。想要研磨出“中國精度”，先要反復“研磨”自己。葉輝果決磨掉指紋，是對產品質量精度26年如一日的極致追求， “我打造的是標準、是零件的尺子，從我這里有一點兒偏差，到零件上就會謬以千里?！比巳缒ゾ?，精度在心，反求諸己，乃成大器。

　　為了打造航天超級精度，葉輝已經揣摩了20多年。一次，在研磨關鍵零部件時，“大國工匠”葉輝迎來了極限挑戰(zhàn)。為了滿足保護件反射性能要求，必須將形狀、大小、質地如同磁帶磁條一般、厚度僅有A4紙四分之一的鉭片研磨得比鏡面還要光亮。

　　盡管只是一塊小小的薄片，卻把葉輝“折磨”得不輕。由于成品小、精度要求高，葉輝只能用一根手指按住薄片在研磨平臺上反復研磨。在加工測試件時，葉輝發(fā)現研磨好的成品總會在檢測儀器上呈現規(guī)律的起伏，雖然在整體性能上已經符合要求，但這點“起伏”卻讓葉輝感到無法過關。

　　“雖然經過甲方認定是合格的，但檢測儀器的結果騙不了人，平面度的問題必須解決！”葉輝反復觀察和嘗試后發(fā)現，原來這些起伏是手指按壓后留在薄片上的指紋。他隨即作出了一個驚人的決定：用砂紙將自己右手中指的指紋磨掉，再次加工！

　　看似不起眼的指紋，卻起著保護皮膚、增大摩擦力的作用。當葉輝再次按住薄片研磨，指端的皮膚很快開始破裂、流血，但鉆心的疼痛并沒有阻擋他對產品質量的極致追求。經過一番研磨，加工出的鉭片像鏡面一樣平整，檢測儀器上的“起伏”終于消失了。最終顯示，這項關鍵保護件的研磨拋光質量遠超國外頂尖水平。

　　如今，精密機加表面粗糙度可達到25納米，長度精度可達到500納米；而靠著研具和少許研磨砂，葉輝的雙手能達到平面和自由曲面表面粗糙度5納米、長度基準精度10納米的“超精密研磨”，這已是現有檢測手段能測出的最高精度。（海報/張藝馨 文/周禹含）